杭州市蕭山區(qū)發(fā)布2025年非食藥類產(chǎn)品質量監(jiān)督抽查情況分析

據(jù)杭州市蕭山區(qū)人民政府網(wǎng)站消息，2025年，杭州市蕭山區(qū)市場監(jiān)督管理局立足產(chǎn)品質量監(jiān)管職能，根據(jù)年初制定的抽查計劃以及國家、省市局等上級部門的要求，積極開展非食品藥品類產(chǎn)品質量監(jiān)督抽查工作。重點圍繞電動自行車、羽絨制品、燃氣器具及配件、消防產(chǎn)品、車用汽柴油、食品相關產(chǎn)品、電線電纜、油漆涂料、羊絨針織品等涉及人體健康和人身、財產(chǎn)安全，民生消費安全產(chǎn)品及重點工業(yè)產(chǎn)品進行產(chǎn)品質量監(jiān)督抽查。

一、 基本情況

2025年，區(qū)局抽查產(chǎn)品包含羽絨制品、成人及兒童服裝、食品相關產(chǎn)品、電動自行車等生活用品，化肥等農(nóng)資產(chǎn)品，衛(wèi)生用品、童裝、玩具、學生用品、紙尿褲等婦女兒童及老年用品，家用燃氣灶具、家用燃氣熱水器等家用電器產(chǎn)品，鋼筋鋼管、安全帽、油漆涂料、電線電纜等建材類產(chǎn)品共278批次，其中不合格26批次，批次不合格率9.35%。

表一：2025年非食品藥品類產(chǎn)品質量監(jiān)督抽查情況匯總

序號	產(chǎn)品品種	總批次	不合格批次	批次不合格率
1	電動自行車	10	5	50%
2	羽絨制品	29	3	10.34%
3	成人服裝	10	2	20%
4	兒童服裝	10	1	10%
5	燃氣相關產(chǎn)品	30	1	3.33%
6	消防產(chǎn)品	15	3	20%
7	車用油品及相關產(chǎn)品	20	0	0
8	學生用品	16	1	6.25%
9	化肥	10	3	30%
10	塑料制品（含食品相關產(chǎn)品）	25	1	4%
11	危險化學品包裝及容器（塑料）	10	0	0
12	衛(wèi)生用品	10	0	0
13	玩具	12	1	8.33%
14	安全帽及頭盔	10	5	50%
15	電動自行車充電器及電池	10	0	0
16	電線電纜等相關產(chǎn)品	20	0	0
17	羊絨針織品	6	0	0
18	建筑用產(chǎn)品	25	0	0
合計		278	26	9.35%

二、抽查結果統(tǒng)計情況分析

從抽查結果分析來看，部分產(chǎn)品質量存在問題較為嚴重，尤其是電動自行車、安全帽及頭盔的批次不合格率較高，成人服裝、消防產(chǎn)品、化肥的批次不合格率≥20%，這說明蕭山區(qū)產(chǎn)品質量在不同行業(yè)中差異顯著，具體分析如下：

（一）電動自行車。本次共抽查流通領域電動自行車產(chǎn)品10批次，涉及九號、五星鉆豹等10個品牌，其中不合格5批次，批次不合格率為50%。不合格項目主要集中在：尺寸限制、反射器（目測）、蓄電池防篡改等。尺寸限值、反射器（目測）、蓄電池防篡改等項目不合格主要原因是經(jīng)銷商隨意加裝、更改整車零配件，更換電池等。

（二）羽絨制品、成人服裝、兒童服裝。2025年度區(qū)局共抽查生產(chǎn)流通領域羽絨制品、成人服裝及兒童服裝共49批次（羽絨制品29批次、成人服裝和兒童服裝各10批次），其中羽絨制品不合格3批次，成人服裝不合格2批次，兒童服裝不合格1批次。其中，羽絨制品中存在的纖維含量、填充物品質（絨子含量、絨絲+羽絲）、填充物烷基酚和烷基酚聚氧乙烯醚等不合格情況。不合格的主要原因：一是企業(yè)對原料質量控制不嚴格或為了降低成本，采用了不符合標準要求的劣質羽絨等原料；二是生產(chǎn)企業(yè)沒有對采用的原材料進行有效的質量管理；三是企業(yè)對標準要求不熟悉，沒有按產(chǎn)品明示標準要求控制原料和產(chǎn)品的質量。

成人服裝中存在使用說明（標識）、纖維含量項目不合格情況，嬰幼兒及兒童服裝中存在使用說明（標識）不合格情況。不合格的主要原因：標識標簽標注不規(guī)范，特別是“維護方法”標注未按GB/T 8685-2008標準要求；“產(chǎn)品號型”以字母S、M、L、XL標準，未按正確的方式；采用的產(chǎn)品執(zhí)行標準不適合本產(chǎn)品；對于牛仔服裝，產(chǎn)品標準中明確規(guī)定需要標注“水洗產(chǎn)品”或“原色產(chǎn)品”，這也是企業(yè)標識較容易出現(xiàn)的漏項。

針對嬰幼兒及兒童服裝，除了色牢度、纖維含量等，還重點關注了GB 31701-2015中繩帶的安全性。本次抽檢，上述問題均未出現(xiàn)。

（三）燃氣相關產(chǎn)品。2025年度共安排抽查燃氣相關產(chǎn)品30批次，抽查品類包括家用（商用）燃氣灶具、燃氣熱水器、瓶裝液化石油氣調(diào)壓器、燃氣用不銹鋼波紋軟管、家用可燃氣體探測器、液化石油氣、戶外燃氣燃燒器具等。其中1批次瓶裝液化石油氣調(diào)壓器不合格，批次不合格率3.33%，不合格項目主要是材料（膜片耐液化石油氣性能）。材料項目檢測的是調(diào)壓器膜片的耐燃氣性能，是反映調(diào)壓器使用壽命的主要指標。材料不合格說明調(diào)壓器在正常使用狀態(tài)下，使用時間還未到達調(diào)壓器標稱的使用年限就容易出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象，從而導致燃氣泄漏，對使用者的身體健康乃至人身安全構成嚴重安全危害。出現(xiàn)材料項目不合格的原因主要是企業(yè)不重視標準符合性，質量管理混亂，未嚴格按照要求進行原材料檢測。

（四）消防產(chǎn)品。本次共抽查消防產(chǎn)品15批次，抽查品類包括手提式干粉滅火器、灑水噴頭、滅火毯、消防水帶、消防水槍、獨立式煙感報警器、過濾式消防自救呼吸器等，檢驗發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品為消防水帶1批次，灑水噴頭2批次，批次不合格率20%。消防水帶產(chǎn)品不合格項目為附著強度、耐磨性能。不合格原因主要是生產(chǎn)中選擇廉價劣質的底膠，粘結力弱；涂膠機壓力過低，膠料無法充分滲透到編織層的纖維間隙；涂膠溫度過低，膠料流動性差，同樣無法形成有效滲透?？椢飳邮褂玫蛷姸?、低耐磨的滌綸材料；外層織物的織造密度不足、編織結構錯誤；外覆層厚度不足，將直接導致耐磨能力下降。灑水噴頭產(chǎn)品不合格項目為整體要求、密封結構要求、流量系數(shù)。企業(yè)在生產(chǎn)過程中可能未嚴格執(zhí)行要求的生產(chǎn)工藝，對因長時間生產(chǎn)造成的設備誤差及磨損未及時進行調(diào)整維護而造成加工偏差，使得產(chǎn)品產(chǎn)生質量偏差以及出水口結構偏差導致影響流量系數(shù)。企業(yè)對采購使用的原材料質量把控不夠嚴格造成產(chǎn)品質量偏差，灑水噴頭出水口的密封使用了橡膠密封件。此外為降低成本，企業(yè)使用劣質原材料，如用回收玻璃制作玻璃球（膨脹系數(shù)不穩(wěn)定，導致動作溫度偏差）、用再生塑料替代耐溫橡膠做密封件（高溫下易老化失效）、用薄壁厚劣質銅材鑄造噴頭體（壓力下變形影響流量）。工藝簡化：玻璃球灌裝液體純度不足（影響膨脹靈敏度）、框架焊接不飽滿（強度不足易斷裂）、流道未精細打磨（殘留毛刺導致 K 值偏差）。

（五）學生用品。本次共抽查16批次學生用品（文具），其中1批次產(chǎn)品不合格，不合格項目為文具剪刀的邊緣、尖端。GB 21027-2020《學生用品的安全通用要求》標準中對于邊緣、尖端項目要求為文具剪刀、手動削筆機、卷筆刀、學生圓規(guī)、繪圖儀尺、美工刀等如因功能性必不可少而存在功能性銳利邊緣和銳利尖端，則應設警示說明，且不應存在其他非功能性銳利邊緣和銳利尖端，本次檢驗結果為存在其他非功能性銳利邊緣，不符合標準要求。其不合格原因主要是：1、產(chǎn)品設計與研發(fā)階段的缺陷：設計師可能過于注重產(chǎn)品的美觀、成本或基本功能，而未能將“安全通用要求”作為設計的強制性輸入條件。設計圖紙上沒有對所有非功能邊角進行倒角、圓角或卷邊 等安全化處理的要求。2、生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)的失效：模具本身的分型線設計不合理，導致產(chǎn)品出模后接縫處過于銳利。模具的腔體邊緣未做圓角處理，直接復制到了產(chǎn)品上。3、質量控制環(huán)節(jié)的失效：工廠的檢驗作業(yè)指導書中可能沒有明確規(guī)定對“非功能性銳利邊緣”的檢驗方法和接受標準，檢驗員不理解GB 21027標準的具體要求，無法準確識別什么是“非功能性銳利邊緣”。

（六）化肥。本次監(jiān)督抽查共抽查化肥產(chǎn)品10批次，不合格3批次，批次不合格率為30%，不合格項目均為標識不合格。依據(jù)GB 18382-2021《肥料標識 內(nèi)容和要求》、NY 1428-2010《微量元素水溶肥料》、NY 2266-2020《中量元素水溶肥料》、NY 1106-2010《含腐植酸水溶肥料》規(guī)定，水溶肥料包裝需規(guī)范標注商品標識。本次抽查發(fā)現(xiàn)的3批次產(chǎn)品標識不合格，主要問題包括：未標明單一大量元素含量、未標明硫元素、氯元素、鈉元素的標明值；未標明pH值；未標明汞、砷、鎘、鉛、鉻元素含量的最高標明值，這反映出企業(yè)在標簽管理上存在疏漏。

（七）玩具。本次共抽查玩具12批次，其中1批次不合格，批次不合格率8.33%，不合格項目為標識和說明。根據(jù)GB 19865-2005 《電玩具的安全》條款7.5要求：標識或說明在包裝上：應聲明因該包裝含有重要信息必須予以保留。所抽產(chǎn)品的產(chǎn)品信息、電池使用注意事項等重要使用信息均在產(chǎn)品的外包裝盒上，而包裝盒上沒有類似“該包裝含有重要信息必須予以保留”的警示語，消費者可能丟棄含有使用信息的外包裝盒，導致非正常使用導致意外情況，造成對兒童的意外傷害。

（八）安全帽及頭盔。本次共抽查安全帽、頭盔10批次，不合格5批次，批次不合格率50%。安全帽不合格項目主要是側向剛性。側向剛性是安全帽在受到側向壓力時抵抗變形的能力，避免因外力擠壓導致內(nèi)部空間縮小而傷害頭部。安全帽側向剛性不符合，當其受外力（如物體擠壓、側面撞擊）時，帽殼易大幅變形，變形后帽殼與頭部的緩沖空間縮小，無法有效分散沖擊力，降低整體防護性能，會導致顱骨損傷、腦震蕩等，不符合的主要原因為帽殼材料強度不足、存在設計缺陷。頭盔的不合格項目主要是結構、護目鏡、吸收碰撞能量。頭盔的結構涉及到頭盔的安全性能，包括對頭盔的殼體、緩沖層、佩戴裝置的要求等。標準要求頭盔殼體外表面應有總面積不小于3200mm2的反光材料。粘貼反光材料的頭盔可以增加騎行人員在交通行駛過程中被發(fā)現(xiàn)、關注的幾率，特別是在下雨、大霧，夜間等視線不明的情況下，可以提高騎行者的醒目程度，增加安全性，不合格的主要原因是生產(chǎn)企業(yè)對產(chǎn)品標準執(zhí)行不嚴。頭盔護目鏡的沖擊強度關系到護目鏡抵御意外沖擊的能力，可見光透過率關系到騎行者視野的清晰度，直接影響騎行安全，護目鏡的耐磨性能關系到護目鏡的使用壽命。護目鏡沖擊強度不符合的主要原因是護目鏡選材以次充好，導致樹脂韌性、硬度不協(xié)調(diào)，無法滿足沖擊強度要求。加工工藝不穩(wěn)定，也可能造成護目鏡在碰撞時易破裂或碎片邊緣尖銳度不足。護目鏡沖擊強度不符合要求將無法有效抵御意外沖擊，可能導致飛濺物、破碎后尖銳的碎片等直接進入眼睛，引發(fā)劃傷、感染或更嚴重的損傷。吸收碰撞能量性能指發(fā)生撞擊時吸收沖擊能量，減輕對頭部傷害的能力。標準中要求A1類型、A2類型頭盔應符合加速度峰值≤300g；加速度超過150g的作用時間≤4ms；試驗完成后，殼體無明顯的碎片脫落(容易脫落的部件除外）。A3類型、B1類型、B2類型、B3類型頭盔：加速度峰值≤400g；加速度超過150g的作用時間≤4ms；加速度超過200g的作用時間應≤2ms(加速度峰值不超過300g時，此項不作要求）；試驗完成后，殼體無明顯的碎片脫落(容易脫落的部件除外）。不符合要求的頭盔沒有較好的吸收碰撞能量，將大大削弱降低對頭部傷害的能力，從而不能起到有效保護頭部的作用，在事故中造成損傷。更有甚者有些頭盔在碰撞之后出現(xiàn)大面積開裂，大塊碎片脫出，還會給頭部造成二次傷害。

（九）塑料制品（含食品相關產(chǎn)品）。本次共抽查塑料制品（含食品相關產(chǎn)品）25批次，其中1批次不合格，批次不合格率4%，不合格項目為生物降解性能（相對生物分解率）。生物分解率是可降解塑料袋的重要性能指標。一般來說，在特定條件下，可降解塑料袋在微生物的作用下分解成小塊，接著微生物分泌的水解酶與小塊塑料的表面進行結合，將高分子鏈水解成小分子量化合物。而后，小分子化合物被微生物攝入體內(nèi)，經(jīng)過代謝，成為微生物體物或轉化成微生物活動的能量，最終轉化成水和二氧化碳。按照現(xiàn)行國家標準要求，相對生物分解率應≥90%。生物分解率不合格的產(chǎn)品，意味著從根本上就不屬于生物降解塑料。一方面，無法發(fā)揮生物降解塑料在環(huán)保方面的作用，另一方面則存在“虛標”、“偽標”現(xiàn)象屬于消費欺騙，將影響到市場的正常秩序和公平公正。

（十）其他。今年產(chǎn)品質量總體水平較高的還有車用油品及相關產(chǎn)品、危險化學品包裝及容器（塑料）、電動自行車充電器及電池、衛(wèi)生用品、電線電纜等相關產(chǎn)品、羊絨針織品、建筑用產(chǎn)品，不合格批次檢出率均為0。

三、監(jiān)督抽查后續(xù)處理

區(qū)局各項抽查均制定相關抽查方案及抽查細則并嚴格執(zhí)行，抽查信息公布按規(guī)定進行。針對抽查情況，區(qū)局及時安排部署了產(chǎn)品質量監(jiān)督抽查后處理工作。一是對抽查結果有異議及提出復檢申請的商家和生產(chǎn)企業(yè)，按流程做好復檢工作，今年共受理異議復檢6起。二是對流通領域經(jīng)檢驗不合格的產(chǎn)品，嚴格依據(jù)《中華人民共和國產(chǎn)品質量法》《中華人民共和國消費者權益保護法》等法律法規(guī)依法查處，并及時告知標稱生產(chǎn)企業(yè)和其所在地市場監(jiān)督管理部門；對生產(chǎn)領域經(jīng)檢驗不合格的產(chǎn)品，均要求其在規(guī)定期限內(nèi)進行整改并要求其整改復查合格后才能繼續(xù)生產(chǎn)銷售。截至目前，對不合格產(chǎn)品已立案查處21起，因標識不符責令整改5起，當前罰沒款7.84萬元；三是及時匯總分析產(chǎn)品質量監(jiān)督抽查數(shù)據(jù)，并按照相關規(guī)定依法公開監(jiān)督抽查信息。